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PMI導軌優勢
1、性價比高，材質為德國優質鋼材，深冷處理，高鋼性四方向等負荷設計，具自動調心能力，可長時間維持精度。
2、高定位精度重現佳，行走順暢，低噪音，適合高速化應用，具互換特性，符合國際標準。
3、MSA與MSB系列線性滑軌采用4列圓弧接觸式及45°接觸角的鋼珠列設計，提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負荷
能力，無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用，并且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預壓，增強四個受力方向的
剛性，特別適合高精度與高負荷的運動方式。
4、專利的潤滑油路設計，能夠均勻的將潤滑油脂注入每個循環回路，無論各種安裝方式都可以獲得最佳的型號說明。
PMI導軌特點
定位精度高，重現性佳
PMI導軌為滾動運動方式，摩擦系數特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，解析能力與重現性最佳，因此可以實現μm級的定位精度。
低摩擦阻力，可長時間維持精度
直線導軌的滾動摩擦力可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤滑結構簡單，潤滑容易，潤滑效果優良，摩擦接觸面的磨耗最底，，因此可以長時間維持行走精度。
可承受四方向的高負荷能力
幾何力學結構的最佳設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，并保持行走精度，同時可輕易藉由施于預壓與滑塊數量，就可以提高起性能與負荷能力。
適合高速化之應用
摩擦阻力小的特性，對設備的驅動馬力需求低，節省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現機械小型化與高速化需求。
組裝容易并具互換之特性
直線導軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的組裝步驟，即能重現直線導軌的加工密度，可降低傳統鏟花加工的時間與成本。并且其可互換之特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機臺組裝最容易，維修保養最容易，維修保養最簡單。
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